塑料制品生产一般包括塑料配料、成型、加工、粘合、装饰和装配。四个过程是在塑料被塑造成产品或半产品（也称为塑料二次加工）后进行的。

塑料制品生产中成型塑料加工的关键环节。将各种形式的塑料(粉末、颗粒、溶液或分散体)制成所需形状的产品或坯料。成型方法有30多种。它的选择主要取决于塑料(热塑性或热固性)的类型、初始形状以及产品的形状和尺寸。由塑料加工热塑性塑料的常用方法包括挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等。而热固性塑料通常通过压缩成型、传递成型和注射成型来加工。层压、成型和热成型是为了使塑料在一个平面上成型。以上塑料加工方法均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的铸件。在这些方法中，挤出成型和注射成型是常用和基本的成型方法。

塑料制品的机械加工借鉴了金属、木材等塑料加工方法，生产出尺寸数量很少的塑料制品，也可以作为成型的辅助工艺，如锯切挤出型材。

塑料制品的接头，塑料加工的塑料零件通过焊接和粘接方式连接。焊接是使用热风焊条，使用热风焊接，以及高频焊接、摩擦焊、感应焊、超声波焊接等。粘接方法可采用胶粘剂粘接，分为助熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。

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